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玻璃钢化粪池施工工艺流程

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1.工艺流程

玻璃钢化粪池施工工艺流程为:定位放线→开挖基坑→处理基底垫层→设备就位→池内冲水→分层回填→砌连接井、检查井→硬化地面 。

2. 主要施工方法

1)放线、挖槽坑。

根据图纸玻璃钢化粪池的型号,按型号尺寸、标高、放灰线开挖基槽并符合国家有关施工规范的各项规定。在地下水位较高的条件下,开挖坑槽需排水。

2)处理基础垫层。

玻璃钢化粪池施工现场的地基承载力宜不小于100kN/㎡,无地下水时,采用200mm厚砂垫层;若有地下水或软基层时,先浇筑C10混凝土垫层,铺100mm厚砂垫层;在湿陷性黄土地区,做300mm厚3:7灰土垫层分层夯实,压实系数不小于0.95。施工时注意不得超挖,超挖必须回填夯实并保证密实度。基础垫层处理完后,在垫层上做5cm~10cm的砂垫层,砂垫层要求采用不含有草根等有机质杂物的砂。

3)设备就位。

玻璃钢化粪池到场后,设备就位前先检查表面无裂痕、划伤等明显质量缺陷,检测各处高程是否正确,找准设备进出水方向(有箭头标志),确认无误后,用吊车将玻璃钢化粪池吊装至基础处理过的基槽内,就位后检查设备进出水管标高是否符合设计图纸要求,水平水流轴线是否与下水管道轴线保持在同一轴线上。

4)池内冲水。

设备就位符合要求后,向设备内注水。注水时应先注入池体1/3高度的水,同时在玻璃钢化粪池下面围土,以稳定玻璃钢化粪池,然后按照回填高度同步向池内注水,尽量消除回填时的局部冲击力。

5)分层回填。

安装就位注水后,应及时回填。底部两侧500mm高度内应用黄砂填实(若土壤为粘土,池体周围应全部用黄砂填实)。填砂时,每填300mm厚就向砂中洒水进行夯实,夯实时可用平板振捣器振捣(见图所示)。回填土中不得含有有机物、冻土以及较大的砖石等硬块,不得回填建筑垃圾,应采用细粒土回填;回填时可按每层虚铺厚度250mm进行,宜用人工夯实,不得局部猛力冲击或机械回填,以防池体损坏。

6)砌连接井、检查井。

当回填达到一定高度时,安装进出口连接井和检查井,连接井和检查井井底必须做混凝土垫层,防比基底不均匀沉降造成对玻璃钢化粪池和管道的损坏。

7)硬化地面 。

玻璃钢化粪池设在车行道或停车场下时,覆土应不小于1.5m,并进行硬化处理,硬化时宜采用钢混结构处理,以减小玻璃钢化粪池的荷载。

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